无接触按钮电梯新闻(深圳市无接触感应电梯按钮)

开发无接触按电梯、无接触电梯消毒产品，为抗原检测卡部件成型提供符合需求的注塑机，为方舱医院建设提供纸板床切割设备和系统方案……
新冠疫情快速发展，在无接触、感染检测手段多样化等多个方面释放了新需求。在佛山，南海、顺德等地企业快速响应，推出了多款防疫产品，其中“黑科技”不少。
瞄准“无接触”市场
推出无接触控梯、智能紫外线消毒灯
把手指悬停在屏幕上方几厘米处，点击利用空中成像技术形成的虚拟按钮，即可按下楼层。这是位于佛山市南海区狮山镇的南海人民医院新院门诊楼电梯间的“新装置”，来自佛山企业广东伟邦科技股份有限公司（下称“伟邦科技”），是一款空中成像电梯交互系统产品。
疫情之下，不少人“闻梯色变”，千方百计避免按电梯按钮。通过响应需求，伟邦科技快速推出了“空中成像无接触召梯系统”“AI视觉手位识别召梯系统”等系列新产品，成为“疫外”爆款，已广泛应用于学校、小区、办公楼、商场、医院、机场、高铁站等场景。

南海人民医院新院一电梯内的AI手位识别装置，可实现隔空无接触按梯。受访者供图
“无论是‘AI手位’还是‘空中成像’，其带来的无感触摸交互方式，都有别于常规设备的实体按钮或屏幕，可完全规避实物接触带来的细菌、病毒等交叉感染风险。”该公司董事长潘伟欣说。
据其介绍，“AI视觉手位识别召梯系统”基于先进的人工智能视觉识别技术，这一系统无需改动电梯任何结构,安装后便可将原来的电梯触控模式直接升级为无接触梯控，点击“隔空按钮”，便可实现“乘梯自由”。
空中成像交互系统则是采用进口特殊光学材料和3D红外技术打造，采用“光学负折射原理”实现的空中成像，可将各种设备操作界面于空中直接成像，不依赖其他实体显示介质，用户可直接于空中完成操控，整体过程中均不存在任何接触。
潘伟欣说，伟邦科技是国内最先将“AI手位”和“空中成像”技术应用在电梯场景内实现商业化应用的企业。目前，通过合作电梯厂商，上述“黑科技”产品已安装到了北京、上海、天津等地的楼宇电梯内。在广东省内，广州地铁、白云机场、广州国际健康驿站、广州太古汇等物业也相继应用了这些产品。
“在佛山本地的应用也越来越多，南海卫健局、南海区政协、南海区公安局、桂城派出所、平洲派出所已安装了我们的产品，近期有安装计划的还有佛山市政协、南海区行政服务中心、瀚蓝大厦、江门市人民医院等。”潘伟欣说，除个别后勤梯外，南海人民医院新院的其他47部电梯已全部加装上述两类产品。

安装在电梯内的空中成像交互装置。受访者供图

省医南海医院一电梯候梯厅内的手势召梯装置，乘客可通过在该装置前上下摆动手势来选择上按钮还是下按钮。受访者供图
除无接触控梯产品外，同样从疫情防控需求出发，伟邦科技最近还新开发了一款电动智能紫外线消毒灯，可完全通过手机app进行智能操控，无需人工触控，并与电梯系统联动，利用红外生物检测技术确保无人状态时才开展定时消毒作业。“目前这款产品已应用于南海人民医院新院。”潘伟欣说。
伟邦科技是南海制造业全国隐形冠军企业，从研发制造自动感应式水龙头起家，后切入电梯人机交互系统市场，已成为日立、迅达、通力等国内外知名电梯厂商的供应商，其电梯人机交互产品进入广州、深圳、天津等地的“第一高楼”。在疫情下，这家企业正攻坚前沿技术，深挖无接触市场。
新冠抗原高效检测背后
有张“顺德注塑”检测卡
抗原检测的速度快，检测用品的生产速度更要快。4月13日，记者从总部位于佛山顺德容桂的广东伊之密精密机械股份有限公司（下称“伊之密”）了解到，该公司生产的注塑机在抗原检测卡部件成型上具多重优势，已接到抗原检测相关订单。今年以来，该公司已新接医疗行业订单接近6000万元。
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日生产30万个！新冠抗原高效检测背后，有张“顺德注塑”检测卡
据了解，一个抗原检测卡分为上壳和底壳两个部件，在注塑环节要求无翘曲变形、无飞边、产品表面光洁、无明显流痕。决定产品生产成本的关键因素，除机器和模具的初始成本之外，单机的生产效率，即注塑成型周期是核心。
目前常见的成型周期有15秒、11秒、8.5秒，以伊之密的8.5秒高速注塑机为例，在使用32穴模具时，每天产能最大近30万个，与较慢机器的每个月产能差异可达200万个。因此，选用合适的注塑机和模具就非常重要。
此外，伊之密还提供其他新冠病毒检测和体外诊断检测产品的方案，如病毒采样管、深孔板、PCR板等。伊之密相关负责人表示，正针对医疗行业的迅速发展，加大行业的市场开发力度。同时投入研发资源，开发符合医疗市场需求的注塑机，为医疗客户提供注塑生产的系统性解决方案。
一直以来，伊之密是国内注塑机和压铸机行业的领军企业之一。2021年，伊之密所处行业延续了较高的景气度，该公司也保持订单饱满、生产紧张有序，预计营业收入约35.3亿元，同比上升约29.7%。
智能裁床瞄准方舱医院的纸板床
广东瑞洲科技有限公司（下称“瑞洲科技”）是数控智能切割设备领域的“隐形冠军”，疫情发生以来，其生产的智能裁床先后应用在隔离衣、防护服等抗疫物资的生产中。这次，瑞洲科技的智能裁床这次瞄准了方舱里的纸板床。

应用瑞洲科技智能裁床生产的纸板床。受访者供图。
“智能裁床可以昼夜工作，每24小时可裁剪400套瓦楞纸板床，全过程经济、环保、高效率。”瑞洲科技董事长郭华忠透露，“目前上海地区已有企业接到了政府部门的1000张纸板床订单，正应用我们的设备生产，我们自己也研发出了纸板床解决方案，可以支援各地方舱医院建设。”

瑞洲科技的智能裁床。受访者供图
他给记者展示了一家应用其产品的上海纸制品加工企业的生产视频：车间里，工人正将一张张足有单人床大小的瓦楞纸板放到裁床上。据称，在红色激光束的指引下，裁床的刀头自动往来穿梭，只需5~10分钟，瓦楞纸板上就可浮现出各种零部件的轮廓。这些零部件被送到方舱医院后，稍加组装，便可化身为一套套纸板床。
【南方日报记者】何帆燕 熊程 王谦
【作者】 何帆燕；熊程；王谦
【来源】 南方报业传媒集团南方 客户端
来源：南方 – 创造更多价值