当我们购买一些餐具,水杯等的时候,材质显示是食品级PP,那么到底什么是食品级PP呢?选购它的时候的注意事项是什么呢?小编给大家总结如下。
食品级PP的概述PP的中文名字是聚丙烯,至今有100年的发展历史,PP特点:密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在110度左右使用。PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆,PP具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件,广泛应用于汽车工业主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等,器械洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等,日用消费品草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等。
食品级PP的加工工艺 PP熔化温度:225~285C,注意不要超过280C。PP模具温度:42~82C,建议使用52C。结晶程度主要由模具温度决定。注射压力:可达到1850bar。PP注射速度:使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。PP流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是5~8mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.8mm的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。PP成型特性1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。2.PP流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔,凹痕,变形。3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于55度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,95度以上易发生翘曲变形。
食品级PP的改性工艺在共混改性中必须注意不同聚合物之间的相容性,在相容性较差的两种聚合物共混时,往往需要加入分别和两种聚合物相容性都好的第三组分,称之为相容剂。例如聚丙烯和尼龙-6的相容性极差,单凭机械的力量不能把二者混匀,此时如加入少许已经接枝有顺丁烯二酸酐的聚丙烯,由于顺丁烯二酸酐与尼龙-6的酰 胺基团可发生化学反应,就可以大大改善聚丙烯和尼龙-6的相容性。共混改性中需注意的是只有形成不完全相容的多相体系,同时又能使两种聚合物达到相互均匀分散时,才能达到预期的改性效果。玻璃纤维是主要的增强材料,可以显著提高PP塑料的拉伸强度。玻纤含量一般不超过40%,一般认为在纤维长度大于0.2mm时有改性效果,其玻纤的直径在十几个微米时效果较好。玻纤含量增大时,增强PP的加工流动性相应下降,但仍属流动性较好的塑料。
PP有分食品级和工业级
(1).食品级PP正常情况及高温情况下不会溶出有害物质. (2).工业级PP则在常温或高温下会溶出有害物质,对人身体健康产生危害,有些用于食品容器时,一遇热会有很强烈的异味。2、一般来说PP生产厂家,有生产食品级规格PP(如PC)有FDA认证,也有非食品级规格,没有FDA认证。
看了上面的介绍,当我们选购这类产品的时候需要认真观察它的材质的说明,具体是什么材质的,这有这样,才能保证我们的生活健康。
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